簡(jiǎn)要描述:PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵能夠輸送-50℃~130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì),應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)。
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PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵產(chǎn)品概述:
PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵是單吸單級(jí)直聯(lián)式離心泵,是新型的節(jié)能強(qiáng)腐蝕離心泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過(guò)接軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),吐出口與軸線(xiàn)垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕離心泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為:
(FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,需配防爆型電機(jī)。:
PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,耐腐蝕泵產(chǎn)品特點(diǎn):
PF(FS)型化工泵,其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑料加工而成。聚偏乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用廣泛的工程塑料之一。 PF(FS)型化工泵能滿(mǎn)足輸送-50度~~80度溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硌酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
使用范圍:
PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵能夠輸送-50℃~130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì),應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)。
性能參數(shù)表:
型 號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | 轉(zhuǎn)速 2900r/min | 轉(zhuǎn)速 1450r/min | ||||||
流量 | 揚(yáng)程 | 效率(%) | 配用電機(jī)(KW) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 配用電機(jī)(KW) | |||
32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
使用注意事項(xiàng):
開(kāi)車(chē)
1.若強(qiáng)耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體(引水)。
2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表,啟動(dòng)電機(jī),用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。
5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻停車(chē)檢查。
停車(chē)
1.停車(chē)前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗耳恭聽(tīng)清理,裝配并封閉進(jìn)出口。
機(jī)械密封
1.機(jī)械密封適用于清潔的,無(wú)懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷,并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。
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