氣動隔膜泵操作事項和故障分析

氣動隔膜泵操作注意事項

(1)QBY氣動隔膜泵開停車負(fù)荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
(2）QBY氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作
QBY氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。

1、氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當(dāng)?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。
2、保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件!
3、開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊，開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。
4、輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。
5、輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
6、管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。
7、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。 更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

氣動隔膜泵故障原因